除尘器

    布袋除尘器系统设备的选型，应该结合实际情况，考虑整个工艺，设计时_各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择除尘器设备。

             木器除尘器在生产过程中会产生很多很多的锯末和粉尘，对周围的环境造成了相应的影响，由于锯末干燥、较细，容易引起火灾，还有_是锯末有很好的回收价值，因此，需要有效的除尘设备对其进行除尘净化。木器除尘器采用后置式负压进行抽风，效果好、吸力强；木器除尘器产品生产时对质量严格把关，设备维修量特小；

          袋式除尘器噪声的控制有各种各样的方法，归纳起来为三类：降低声源的噪声；传播路径的噪声控制；接受器的防护措施。

       脉冲布袋除尘器风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。

       脉冲布袋除尘器风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。

             中频炉布袋除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,中频炉布袋除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的可以达到1min数m3,大的可以达到1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本中频炉布袋除尘器结构简单,维护操作方便.在保证一样的高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.

  　    脉冲除尘器是可以保护适宜的气体温度,对于收尘器，入口气体的温度应严格控制，保证高于露点以上25度，低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸;如果温度低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋，使清灰困难而影响收尘器的正常运行。

 袋式除尘器当除尘器清灰效率不高，即时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高。因此，提高除尘器的清灰效率，也是设备降阻的保证措施之一。除了之前我们提到的湿度导致的结露会降低清灰效率外，不合理的喷吹是使得清灰效率不高的常见原因，这方面表现明显的是长袋脉喷式除尘器。由于是点对点垂直喷射高压气体，在清灰时，高速喷射进入滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力，使得滤袋在这个区域内不会膨胀，达不到清灰的目的。而当滤袋过长时，还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够，使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号，这些因素之间的合理搭配，能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。

 脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。它与一般除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓再线清灰），而其它各排滤袋仍进行过滤。

        脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋,用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘,并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是:净化效率高,性能稳定,操作简便,适应性强,回收的粉尘易于利用等。使除尘器正常运转很重要的因素在于,电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看,采用可编程控制除尘设备运行,具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。

      锅炉除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有进口阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求，而且也为改良环境污染起到了重要的推动作用。

        袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。