1． 对设备钢结构件进行检查，看各部件有无明显变形或异常；
2． 严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密，如发现漏焊及时补焊；此项工作好在本体设备安装完成后及时进行；
3． 检查脉冲阀的安装和方气包的安装；
4． 对气包内的连接短管进行检查，O形密封圈是否严密润滑；
5． 检查所有的喷吹管，确保喷吹管能正确安装；
6． 检查各进气阀、提升阀、温控阀、卸灰阀的安装位置是否准确，
所有气缸动作是否灵活、能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥及时修正；
7．检查各检修门、顶部检查门的密封情况；
8． 检查各法兰连接处的密封情况；
9． 逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查骨架的安装是否稳定；
10．检查各室花板是否正常，有无明显变形；
11．所有轴承是否已经加油；
12．检查电动部件(如仓壁振打器)是否安装稳固；
13．确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2~7kg/cm2)；
14．检查压缩空气管路是否正常，有无堵塞或漏气情况，对气缸、脉冲阀系统进行空载试验，检查所有橡胶连接管是否有老化现象；
15．检查油水分离器是否正常加油、放水；
16．检查自动控制系统，空载运行一周期看是否正常；
17．检查设备的保温层情况；
18．初次运行前还应检查布袋除尘器本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除；
19．做好各项运行记录准备工作如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等
我公司产品广泛适用于机械制造、冶金化工、铸造业、粮食加工业、耐火材料、水泥、陶瓷等相关企业的粉尘作业场所的污染处理，同时我公司为不同客户提供设计、制造、安装等一系列服务。
