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万恒小编为您介绍碎石场粉尘布袋除尘器

浏览量: 时间:2017年05月02日

信息摘要:

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        碎石场石子在破碎过程中,主要是污染物为干粉尘,综合考虑设备投资和运行成本,本工程采用回转反吹式布袋除尘器。方案设计的ZC-Ⅲ回转反吹扁布袋除尘器72-400型除尘器本体分有72条袋,每条布袋长400mm。除尘器外形尺寸为:2.05(直径)×7000(高)。
碎石场布袋除尘器它由以下四部分组成:
1.上箱体:包括除尘器盖、检修门、上盖转动装置、上箱体、出风口。 
2.中箱体:包括进风口、花板、中筒体滤袋总成、观察门、下部固定架。 
3.下箱体:包括支承座、灰斗、入孔门减速器及卸灰阀。
4.反吹清灰机构:包括回转反吹管、反吹风机、减速器。 反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,对40 m2-230m2除尘器,反吹风机置于顶盖上,340 m2-1140m2除尘器反吹风机置于进风口上。另外,对于340 m2-1140m2布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。工作平台,扶梯及机脚图中未予示出,应视现场具体情况,由用户自己制作和安装。
碎石场布袋除尘器过滤工况:含尘气流由切向进入除尘器过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙,从而被滤袋阻留。清洁空气由花板上的滤袋口汇集于清洁室,由风机吸入而排入于大气中。再生工况:随着过滤工况的进行,滤袋阻力逐渐增加,当其阻力上升到控制阻力上限时启动反吹风机构工作。具有足够动量的反吹风气流由回转反吹内管喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流,并改变滤袋内的工况,由负压工况变成正压工况,滤袋由吸瘪状态变成鼓胀状态,从而使滤袋外壁附着的尘粒抖落,沉积在灰斗内,经排灰阀排出。
碎石场布袋除尘器特点:
1.旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用;大颗粒尘经旋风离心作用首先分离;小颗粒尘由滤袋清除,由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷,增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性好。
2.采用了设备自带的高压风机,反吹清灰不受使用场合气源条件的限制,易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小,处理烟气量大。
3.采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑,过滤面积指标高,在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
4.由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰,因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果,反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。
5.除严寒地区外,本除尘器可置放露天,不需建造除尘室。
碎石场粉尘布袋除尘器系统工艺流程
1.扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入布袋除尘器,经滤袋(外滤式)净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,排入大气;除尘器收集的粉尘掉入灰斗。
2、系统工艺特征  低阻力、大流量、高效率。  根据低阻力、大流量、高效率系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速为16—19m/s。措施:
(1)合理布置管网结构,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。
(2)选择合适的管道截面形状。
(3)采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。
(4)合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置, 降低系统阻力。
MC布袋除尘器用户需知:
1我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
2信守合同,按时交货。
3为用户及早投产使用,我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)
4我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。
5我厂是生产除尘设备的专业工厂,除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
6我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。
7我公司还能改制原DMC脉冲袋式除尘器搅龙清灰部分,改装自动回转星形卸料器。
8可提供滤袋,208布袋、729布袋、针刺呢布袋,三种供用户选用。
发完布袋除尘器各项技术指标
一、概述布袋脉冲除尘器,布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来,该机是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
二、布袋除尘器设备分类
1、按过滤方向分类,可分为内滤式和外滤式两种。
2、按进气口位置分类,可分为下进风式和上进风式。
3、按除尘器内的压力分类,可分为正压式,负压式和微压式。
4、按滤袋形状分类,可分为圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋除尘器。
5、按清灰方式分类可分为五大类:机械振动类;分室反吹类;喷嘴反吹类;振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
我公司生产的类型有内滤式、外滤式、正负压式、上下进风类、圆袋形,扁袋形,机械振动类,分室反吹类和脉冲喷吹类。我公司根据除尘器的性能参数(处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等)并结合客户需要量身定做不同规格和不同形式的布袋除尘器。
三、布袋除尘器性能参数
包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等。
1)处理气体流量。处理气体流量就是我们常说的处理风量,是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量,一般用体积流量表示,单位为m3/h。这是布袋除尘器选型的重要数据之一。
2)设备阻力。表示能耗大小的技术指标,其大小不仅与收尘器的种类各结构有关,还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能,它与风机所耗功率成正比,所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。
3)除尘效率。指含尘气流通过集尘器时,在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比,用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。 4)排放浓度。就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。 5)漏风率。漏风率是评价除尘器严密性的指标,它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。 6)壳体耐压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。


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