锅炉静电除尘器在不少工业生产当中会使用到，从其工作的原理上来看，是利用高压电场使烟气电离，让粉尘与气流发生分离。电压对静电除尘器的影响比较大，静电除尘电压电流对粉尘、烟尘等排放会产生一定的影响。用户在具体使用的时候，需要注意这些。
静电除尘器电压—电压对烟气量会有影响
锅炉静电除尘器的时候烟气量偏大的情况下，会让电厂烟气流动的速度也变得大起来，此时会出现荷电粉尘不容易沉积在基板上的情况，而当粉尘被吹起的时候，那么就容易出现二次扬尘了，这种情况是可以避免的，那么就需要通过电压的作用，让气流分布更为均匀一些，从而避免这种情况的发生。锅炉燃烧过剩的情况也容易让烟气量增加不少，所以也需要注意这方面。
锅炉静电除尘器电压—连同其他因素影响烟尘排放
静电除尘器对烟气烟尘的影响，还会连同一些其他的因素，比如二次电流，还有气流分布等。当驱进速度越高，粉尘被捕捉的速度比较快的时候，那么被气流带出的就比较少，所以受到的影响小，这种情况，除尘的效果比较好，能让烟气排放量减少不少。另外静电除尘器运行的电压电流和锅炉排放烟气性质等，都会影响到烟尘排放的情况，所以需要注意条件的恶劣情况，在高温、高粉尘及振打的情况下，需要注意防范故障的发生等。阳极振打如果出现了问题，那么会让电场内部的粉尘堆积比较多，容易出现二次电压降低的情况。阴极振打发生了故障，对除尘效果也会产生不良影响。
锅炉静电除尘器极板、极线腐蚀率、变形率达到40%以上，由于漏风，当烟气温度低于漏点时，烟气中所含的二氧化硫与冷凝水结合，形成酸性物质，导致极板、极线下部腐蚀严重;极板、极线强度降低、变形，极间距无法保证在450mm，导致电场强度分布不均匀，阳极板的利用率下降，除尘器除尘效率下降。
锅炉静电除尘器三个电场全部为单侧侧旋转锤振打，振打系统刚度不够，振打力不足，电场顶部挂灰为严重，以下次之，这种情况导致电流降低，二次电压降低，除尘效率急剧降低;芒刺线尖端结球是电除尘器固有的现象，但因原料中配加炼铁、炼钢、热电等生产环节的除尘灰(2007年莱钢烧结厂消化除尘灰主要成分分析见表1)，这些除尘灰为高钙或高碱灰，导致除尘灰粘性强，结球肥大，把整个芒刺尖端全部包裹，造成电晕封闭，这也是造成除尘器运行效率降低的重要原因，对振打形式的改造势在必行。
锅炉静电除尘器对于二、三电场收集下来的轻质絮状粉尘，氯化物含量较高，是造成除尘器清灰困难的主要原因，其含铁较低，利用价值不大，返回料场重新利用会造成恶性循环，加剧了电场的负荷，因此将二、三电场除尘灰外排，不再进入烧结生产的闭路循环。
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