气箱式脉冲布袋除尘器采用分室轮流进行清灰,即离线清灰.我科铭公司集国内外同类产品之精粹设计研发后,更是有效地提高了气箱脉冲布袋除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度.气箱脉冲布袋除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,对于我国北方严寒地区,除尘器在增加热保温装置后也能适用.
气箱脉冲布袋除尘器的工作原理
气箱脉冲布袋除尘器是集分室反吹和喷式脉冲布袋除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了脉冲布袋除尘器的应用范围.含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出,直接落入灰斗底部,含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出.随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,脉冲布袋除尘器的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始清灰..首先一个分室提升阀关闭,将过滤气体截流,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期.经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出.
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