锅炉除尘器的输送和锁风装置故障率高，螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护比较困难。下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本，要求制造商尽可能改变灰斗形状。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，取消螺旋输送机，，多楼层布置时，可采用加长灰斗。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
有时候厂房高度不够，锅炉除尘器要有一定高度。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。
除尘阻力大滤袋寿命短，滤袋的性能好坏直接关系锅炉除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的使用寿命。对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。
当锅炉除尘器经常出现的问题主要就是这些了！锅炉除尘器出现的问题种类很多，当出现了问题一定按照操作进行维修，不能私自处理。
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