确定电磁阀技术参数和型号
（一）、上海赛科烯烃项目为ABB/SEI联合设计,2005建成时设计能力为年产90万吨乙烯,主要采用ABB LUMMS的专利流程，包括裂解炉区、急冷区、压缩区、分离区等组成。装置自动控制系统主要由各种传感器将各种工艺参数传递到控制系统和安全系统中，经过运算和逻辑输出到现场各种执行器，从而达到自动控制的目的。现场执行机构主要是调节阀和开关阀。电磁阀是现场执行重要的组成部分，其主要作用是切换气路，同时配合导向阀使用(根据设计需要,配置不同类型的导向阀)，从而达到自动控制和保护装置和设备安全需求。烯烃工厂电磁阀设计和使用大都是VERSA品牌的低功耗电磁阀,以及配套的导向阀，电磁阀型号为E5SM-3201-23-L14-XNN-D024，电源24vdc,功耗1.8W，2位3通，导向阀型号为CPS-3311-316-NE3和VSP-3501-316。 （二）、根据赛科SD-00-TSC-0020标准，电磁阀的选型必须符合下面要求:
1、电磁阀的选型电磁阀应是316不锈钢，24V直流低功率（3瓦特或以下），Ex(d)，密封，高性能线圈绝缘等级为H(高温)，电磁阀有端子盒或者预接线到带接线盒的阀门上，电磁阀一般为3通，弹簧回复执行器为在排空位置时解除磁性，双作用执行器采用4通。
2、可使用气动导向继电器以达到大的行程速度。
3、电磁阀/气动跳闸阀应被安装在执行器和定位器之间。可以使用气动增压器和快速放气装置以达到行程时间要求。
（三）、2010年8和10月烯烃工厂分离区域先后2次因电磁阀故障导致生产较大波动，严重影响生产。根据2次发生的现象来看，都是电磁阀线圈开路,从而导致电磁阀失电，致使仪表阀门动作，导致分离区域局部失控。出现电磁阀线圈开路这种现象可能有几种原因：
1、电磁阀人为损坏；
2、电磁阀线圈进水；
3、电磁阀线圈耐温较低，散热效果不好；
4、电磁阀阀芯严重堵塞；
5、电磁阀线圈质量问题。
经过现场和故障电磁阀检查，排除了人为损坏，电磁阀线圈进水，电磁阀阀芯堵塞这三类情况，另外对电磁阀表面温度进行了抽样测量，高温度超过40°，实际分析和电磁阀资料，初步确认电磁阀线圈耐温较低，线圈长期带电，电磁阀散热效果较差而导致线圈开路的。
（四）、根据这一初步结论，决定对电磁阀进行重新选型，其原则必须遵守赛科标准和其它相关标准，同时新电磁阀必须具备：耐温范围更加宽，应用较广，功耗必须和原先相当或更低(SIS安全系统需求)。根据这些原则，结合赛科目前的应用，同时在公司内部进行专业讨论，得到初步结论，认为ASCO公司的EF8314系列电磁阀能够满足上述要求。在这个基础上，邀请ASCO技术人员来赛科进行交流，对所有涉及的技术参数进行一一交流，终确认ASCO电磁阀取代VERSA电磁阀，其功能完全能够满足现实工况要求。
