布袋除尘器

脉冲除尘器箱式喷吹脉冲除尘器 箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装。箱式喷吹大的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
 

脉冲除尘器具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器，以下脉冲除尘器对安装的要求：组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。
 

布袋除尘器 要特别注意采纳避免焚烧、爆破和火灾事端的办法。在处置焚烧气体或高温气体时，常常有未彻底焚烧的粉尘、火星、有焚烧和爆破性气体等进入体系之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，一起，大多数滤料的原料又都是易焚烧、磨擦易发作积累静电的，在这样的作业条件下，存在着发作焚烧、爆破事端的损害，这类事端的结果往往是很严重的。
 

耐高温布袋除尘器查看传动有些(排灰组织)是不是有异物，点动关风器动力开关，查看关风器的工作方向，排灰绞龙工作是不是平稳无异响，并使其正常工作的时刻应不小于0.5小时。耐高温布袋除尘器 查看风机是不是有异物，封闭调理阀，点动风机动力开关查看风机的工作方向。
 

由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却也可以是间接冷却。混入低温烟气  在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温烟气混合高温烟气。

振动反吹并用式清灰方式，兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
 

气箱脉冲布袋除尘器，是选用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔绝、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，然后保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体描写利用了进口和出口总管规划，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内抵达预收的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。
 

布袋除尘器是一种干式除尘设备。它适用于捕捉细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤袋或非纺织的毡制成，利用纤维植物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
 

石料场生产运输过程中产生的粉尘对人体健康和生产危害极大，石料厂脉冲除尘器,除尘设备,布袋除尘器尘肺病，如矽肺病、煤肺病等是矿山生产卫生的大威胁，必须十分重视，　多年来，我国石料厂因地制宜，坚持技术和管理相结合的综合防尘措施，石料厂脉冲除尘器,除尘设备,布袋除尘器取得了良好的防尘效果。可概括为八个字：风、水、密、护、革、管、教、查。即通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体防护；改革工艺与设备的产尘量；科学管理；加强宣传教育；定期测定检查。
 

在处理含焦油量较大的粉尘时，袋式除尘器要过滤难度很高，如果含油量小可单独处理，在管道内添加适当的粉料助滤。而浓度高时要安装喷吹或者旋风装置，增加阻力和动力、滤袋间距等！袋式除尘器在设计理念上本来是适用于处理细小、干燥、非纤维的粉尘。

脉冲布袋除尘器只有在保证了机器能够正常运行的情况下，才能提高设备的使用寿命。企业要想保证设备能有一个较长的使用期限，需注重该产品的结构设计是否合理、简单，滤料的选择合不合适，以及气流分布情况等。为了安全起见，还设计了脉冲除尘器一比十的实物模型，初步测定气流分布。一旦发生故障，工作人员要尽快进行维修，以保证设备能高效、长期运转下去，增加它的使用寿命。
 

脉冲除尘器一旦经常出错，不仅会给企业带来不必要的麻烦，而且增加了维修费用，导致工作效率下降。假如工作人员懂得如何管理，操作人员在操作时了解维护方面的知识，能够清楚地了解其工艺上的特点，并能够正确地使用设备，就能够发挥它的大效能，提高工作效率，减小运行及维护费用，延长了设备的使用寿命。
 

当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体的时候，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使布袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋的表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

脉冲袋式除尘器是一种高效能的除尘设备，本设备采用的是脉冲喷吹的清灰方法，其清灰性能良好、净化效率高、处理气量大、布袋使用寿命长、维护工作量小、运行安全可靠等优点。
 

直喷脉冲布袋除尘器产生的机理现在还没有弄清出，但可以采取必要措施防静电。选用与带电序列中相近的物质，或与带电序列相反的物质组合起来使用，尽量减少接触电位差，那么就可以大程度的抑制静电的产生。所带的正负电荷自行中和，达到消除静电的目的。其次接地是主要、普遍的泄漏措施之一。
 

脉冲除尘器是由脉冲仪表控制, 代有一定压力的气源动力、按一定周期循环不断地喷吹布袋, 代替以前的机械振打装置, 达到清理过滤的物料, 延长设备使用寿命的目的。一般需用的气源压力为 6 一 k C g M / 之, 脉冲周期为30 一60 秒, 动作时间(脉冲宽度) 可调范围0 . 0 5 一0 . 3秒。
 

在除尘过程中用电磁阀代替原来传统的手动阀门，壁免在除尘过程中人直接接触有害气体。电磁阀通过讨间继电器或PLC实现控制。其中PLC是一个以微处哩器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以庄其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、渝出接口，控制各种类型的机械或生产过程。
 

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

当脉冲除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使脉冲除尘器保持佳的除尘效率和低的运行能耗。定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。