布袋除尘器

  　  布袋除尘器也称之为袋式除尘器，其工作原理就是采用织物滤料对含尘气体进行粉尘分离捕集的设备，起到筛分、拦截、扩散含尘气体的功效。其中，筛分作为布袋除尘器主要的滤尘作用，如果粉尘粒径超过滤料纤维孔隙，设备可自动将粉尘筛滤出来。

             布袋除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、喷嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。

         布袋除尘器设计时，由于输送气体中含有大量的粉尘，所以应该考虑到磨损、腐蚀、粘结和爆炸等问题。除尘器管道壁厚比一般送风系统厚一些，粉尘经常冲刷的部位应该特别加厚。输送高温和潮湿的含尘气体时，为防止管道结露要做保温和防腐处理。

       把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。 

      布袋除尘器本体易受磨损的部位大多是含尘空气入口处和收入口速度影响的滤布表面及灰斗部分.内表面过滤的除尘布袋下端也很容易受到磨损。在这一部位，含尘空气有一定的上升速度，从除尘布袋上方落下来的粉尘也在形成较多的磨损机会。因此，对于这种形式的布袋除尘器，当处理磨损性粉尘，决定设计应采取的滤速时，除考虑压力损失之外，还必须考虑滤布下部的磨损。

         脉冲布袋除尘器面对着多种多样的粉尘属性以及千变万化的生产工艺，其应用领域在逐渐的扩大是有着多方面的原因的，其中起着至关重要的作用的就是除尘技术取得了长足的进步，使得我们的厂家在设备的参数设计、型号选择、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范等方面都非常的出色，而且厂家在维修制度等的方面也逐渐的完善。

     布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内，则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。

      布袋除尘器的防爆措施比较先进，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障（燃烧爆炸时）也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。

          布袋除尘器由有风机，花板，除尘滤袋，滤袋框架，电磁脉冲阀，脉冲控制仪，星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机，灰斗，箱体，通风阀等组成的除尘系统，各个部件在布袋除器中分工明确按部就班的运行，无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率，严重时会影响的除尘器的使用寿命。

         布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔，并在布袋除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数，清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘滤袋透露和破损的原因。

      锅炉布袋除尘器除尘效率除尘效率高达99.7-99.9％工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，布袋除尘器适合高浓度工况。 除尘效率不如滤筒式高，为99-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利不适用于高浓度工况。